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一、危险有害因素分析1）火灾（1）粉料为可燃物，工作空间通风除尘措施不到位，存在可燃粉尘，遇明火、电火花等激发能源，将导致火灾事故。引起常见引爆原因有：①电极与接地间的火花；②电极与工件之间的火花；③两金属表面相互磨擦引起的火花；④放电火花（由于接地物靠近或感应电引起的隔离体带电所引起的火花）；⑤由于风机风叶断裂引起的火花（风叶可采用铝材制造，但不可采用塑料风叶，因有产生静电的危险性）；⑥粘有粉末的轴承过热产生火焰；⑦电源和照明设备电气事故；⑧明火的点燃。（2）喷粉区属于21区粉尘环境，如果环境中电气设备选型不符合防爆要求，可能发生粉尘事故。 次数用完API KEY 超过次数限制

喷粉室室体及通风管道内壁应光滑无凹凸缘；应保持喷粉室及其系统内不积聚粉末，并能使未涂着粉末有组织地导入回收装置。（6）喷粉室内的静电喷涂器(***)之电极与工件、室壁、导流板、挂具以及运载装置等间距宜不小于250mm。工件之间也应有足够大的距离，不得相互撞击。（7）风机的轴承和其他运载设备的部件应设置防止粉尘侵入的防护装置。（8）喷粉区内电气设备应采用防爆、防尘型电气设备，其选型应符合21区的要求。（9）在喷粉区内只允许存放当班所需的粉末涂料量，不应存放过多的粉末涂料。 次数用完API KEY 超过次数限制

一次治具除了起到固定工件的作用外，塑胶外壳自动喷涂线，还起到防止油漆喷到不能沾上油漆的那些部位，所以一次治具设计时要考虑具体产品的外形及要求，不同的产品要求有不同的一次治具。二次治具主要起到连接一次治具与流水线吊柱的作用，塑胶外壳喷涂线，它的主体部分---中心转盘保持不变，而与一次治具的连接部分设计成可拆卸，具体的排布数量和间隔视喷涂产品的尺寸大小而定。由于在喷涂过程中漆膜的涂敷，治具都有一定的使用寿命，经过几个生产循环之后，都要求报废旧治具，更新治具。治具的安装是指将待喷工件顺着与治具相对应的方向固定于治具上。本工序采用流水线作业，治具安装时不可强力挤压，以防工件产生变形。